Safran est un groupe international de haute technologie opérant dans les domaines de l'aéronautique (propulsion, équipements et intérieurs), de l'espace et de la défense. Sa mission : contribuer durablement à un monde plus sûr, où le transport aérien devient toujours plus respectueux de l'environnement, plus confortable et plus accessible. Implanté sur tous les continents, le Groupe emploie 100 000 collaborateurs pour un chiffre d'affaires de 27,3 milliards d'euros en 2024, et occupe, seul ou en partenariat, des positions de premier plan mondial ou européen sur ses marchés. Safran est la 2ème entreprise du secteur aéronautique et défense du classement « World's Best Companies 2024 » du magazine TIME. Safran Landing Systems est le leader mondial des fonctions d'atterrissage et de freinage pour aéronefs. Son expertise couvre l'ensemble du cycle de vie de ses produits, de la conception et la fabrication jusqu'à la maintenance et la réparation. Partenaire de plus de 25 avionneurs dans les domaines du transport civil, régional et d'affaires ainsi que dans le domaine militaire, Safran Landing Systems équipe plus de 35 000 aéronefs et ses équipements effectuent plus de 100 000 atterrissages quotidiens.  Parce que nous sommes persuadés que chaque talent compte, nous valorisons et encourageons les candidatures de personnes en situation de handicap pour nos opportunités d'emploi. Descriptif missionEn tant que Gestionnaire de production, vous serez rattaché en direct au Supply Chain Manager de l'Unité Opérationnelle Equipements MRO au sein du site Safran Landing Systems de Molsheim. A ce titre, vos missions seront les suivantes : 1. PDP - Préparer le PDP en désagrégeant les familles de produits par référence article et par source et en répartissant les besoins par article selon des intervalles de temps jour/semaine/mois en fonction de l'horizon (court ou moyen terme) - Assurer l'intégration des données du PDP (référence article par jour/semaine/mois, commandes, prévisions, ...) dans l'ERP - Vérifier la cohérence globale des données du PDP vis-à-vis de celles agrégées du PIC - Valider les données à l'issue du processus (avant le lancement du CBN) 2. Analyser le Calcul de Besoin Net (ou Material Requirements Plan) : - Valider, éventuellement après modifications, les expressions de besoins issues du CBN sur la partie des ordres de fabrication internes - Traiter les messages d'exception issus du CBN, relatifs à son périmètre 3. Réaliser l'ordonnancement et le lancement des ordres de réparations/fabrications internes : - Lancer les ordres de réparations/fabrications (réservation des ressources humaines et matérielles) - Etablir le dossier de lancement (fiches suiveuses, bon de sortie matières et composants,...) - Séquencer les ordres de réparations/fabrications de façon à réduire les temps de non valeur ajoutée et les en-cours - Suivre les clôtures des ordres afin de garantir la mise à jour des plannings de et la justesse des stocks - Analyser la performance interne de l'atelier en termes d'OTD 4. Analyser les impacts des anomalies de réparation et replanifier des ordres de réparations/fabrications si nécessaire 5. Analyser les impacts, au niveau de son périmètre d'activité, des demandes d'évolutions techniques et mettre en oeuvre le plan d'action suite à la validation des demandes d'évolutions techniques 6. Mettre à jour les données des différents systèmes d'information pour son périmètre 7. Mettre à jour les indicateurs de performance pour son périmètre d'activité