1. Prise en main du projet : - Prendre en charge le projet sur la partie étude après signature. - Réceptionner le projet du BE par l'ingénieur ayant chiffré, avec explication des décisions concernant la conception (assemblage des murs, planchers, mise en place de l'isolation, bardage, etc.). 2. Coordination avec l'architecte et le bureau d'études (BE) : - Se présenter et établir le contact avec l'architecte et le BE en charge du projet. - Demander les derniers jeux de plans à jour pour démarrer les études. 3. Documentation requise : - Demander les plans de menuiseries, maçonnerie, architectes et du BE structure bois. - Lire attentivement le DPGF et le CCTP. 4. Recherche d'optimisation : - Rechercher des solutions d'optimisation dès le départ. - Concevoir le projet pour validation avec l'architecte, le BE et le bureau de contrôle. 5. Modélisation : - Réaliser une vue en plan du bâtiment. - Effectuer des coupes en 2D des murs, planchers et charpente. - Établir les détails des fenêtres (coupe et détails ébrasements). 6. Validation des premières étapes : - Modéliser les volumes avec un remplissage automatique pour vérifier si le volume des bois correspond au marché signé (idem pour le bardage). - Valider la première étape avec l'architecte, le BE et le bureau de contrôle avant de commencer les plans PACS. 7. Intégration des éléments : - Après validation, revenir sur le projet en intégrant les bois dans les murs, planchers et charpente. - Établir les listes des bois grâce à l'optimisation du logiciel Speedcut. - Passer commande des bois chez les fournisseurs, en précisant la date de livraison et vérifier que le volume corresponde bien au marché signé. 8. Quantitatifs et planning : - Fournir le quantitatif précis (m³ pour murs, planchers, toiture et m²) pour mettre à jour le planning de production. - Élaborer une liste de quincaillerie et de ferrures pour consultation, commande. 9. Transfert de projet : - Transférer le projet en commande numérique et organiser un point avec notre chef d'atelier pour expliquer le projet (assemblage, transport, chargement, timing et listes commandées). 10.Plans de pose : - Continuer le projet avec les plans de pose pour les équipes de chantier (plans d'implant 11.Équipements spécifiques : - Prévoir également une liste de machines spécifiques si nécessaire, en lien avec le conducteur de travaux et programmation des transports en expliquant les contraintes possibles. 12.Clarté des documents : - Bien scinder les plans pour la production et les plans pour le montage, car ce sont deux choses différentes. - Expliquer le projet au chef d'équipe avec le chef d'atelier et le conducteur de travaux.