Safran est un groupe international de haute technologie opérant dans les domaines de l'aéronautique (propulsion, équipements et intérieurs), de l'espace et de la défense. Sa mission : contribuer durablement à un monde plus sûr, où le transport aérien devient toujours plus respectueux de l'environnement, plus confortable et plus accessible. Implanté sur tous les continents, le Groupe emploie 100 000 collaborateurs pour un chiffre d'affaires de 27,3 milliards d'euros en 2024, et occupe, seul ou en partenariat, des positions de premier plan mondial ou européen sur ses marchés. Safran est la 2ème entreprise du secteur aéronautique et défense du classement « World's Best Companies 2024 » du magazine TIME. Safran Electronics & Defense propose à ses clients des solutions d'intelligence embarquée leur permettant d'appréhender l'environnement, de réduire la charge mentale et de garantir une trajectoire, même en situation critique, ce dans tous les environnements : sur terre, en mer, dans le ciel ou l'espace. La société met les expertises de ses 13 000 collaborateurs au service de ces trois fonctions : observer, décider et guider, pour les marchés civils et militaires. Parce que nous sommes persuadés que chaque talent compte, nous valorisons et encourageons les candidatures de personnes en situation de handicap pour nos opportunités d'emploi. Descriptif missionAu sein du bureau des méthodes de l'atelier d'usinage, vous prenez en charge dans un premier temps, en tant qu'Ingénieur Méthodes Process, le support flux de la ligne de production Carter-Ressort. En particulier, votre mission est de réduire les arrêts de production en traitant les ordres de fabrication restant bloqués sur les machines ou au contrôle final. Fort de cette expérience, cela vous permettra de mettre en place les actions correctives pour fluidifier le flux de production et ainsi diminuer les cycles réels. Plus généralement, vous piloterez avec des objectifs QCD la préparation des pièces mécaniques de la ligne en couvrant les domaines suivants : -La gamme SAP en partant du devis préalablement établis par vos soins pendant les phases d'ingénierie simultanée -La fiche d'instruction définissant les différents contrats de phase -Les outillages de fabrication et de contrôle (définition et approvisionnement), -L'élaboration du plan de surveillance en déterminant les cotes process des opérations jusqu'à la mise en production dans SPC Vision -Le suivi des Actions Correctives suite aux Non-Conformités ainsi que les améliorations engendrant des gains en coût (CCR) et en cycle