Au sein de la division Business Powertrain Solutions, unité commerciale Sensorics, nous recherchons un ingénieur hautement motivé qui contribuera activement à l'industrialisation de la prochaine génération de nouveaux capteurs d'accès aux véhicules et de nouveaux types de capteurs pour différents types de véhicules. Dans ce poste, vous représenterez l'équipe des opérations (ingénierie industrielle, lancement de nouveaux produits) au sein du groupe de produits Mechatronic Sensors (MES). Vous serez responsable de toutes les activités de préchargement, principalement du "Design for Manufacturability", afin de définir le meilleur concept de fabrication pour atteindre les objectifs du projet en termes de qualité, de délais et de coûts. Vous guiderez et travaillerez avec les équipes locales sur l'industrialisation de nouveaux produits dans nos sites de production en Europe (Boussens), en Asie (Changchun, Icheon, Pune) et en Amérique (El Paso/Juarez). Grâce à vos compétences élevées en communication, vous coordonnerez les membres de l'équipe des différentes disciplines impliquées dans l'industrialisation de nouveaux produits et les transferts de lignes de production. Vous gérerez le cycle de vie des familles de produits dans le domaine des systèmes d'accès aux véhicules (capteurs de poignée de porte, accès mains libres), des capteurs de position sans contact et des capteurs de cliquetis, en conformité avec les normes et procédures. En particulier, vous serez en charge de : Ingénierie industrielle de préchargement : Développement du concept de fabrication jusqu'à G30 pour le calcul des coûts et l'entrée des devis. Design for Manufacturing : Contact principal avec la R&D pour adresser le Design for Manufacturing. Lancement de nouveaux produits : Soutien à l'ingénierie industrielle locale de l'usine pour le développement du concept de fabrication, le processus de commande d'équipement (CER, RFQ, etc.) et les revues d'objets et de disciplines du système de fabrication. Planification de la capacité de production mondiale : Surveillance de la charge des équipements locaux, consolidation de l'utilisation de la capacité mondiale, identification et suivi des actions correctives pour éviter les pénuries de capacité et améliorer l'utilisation des lignes de production. Calcul des coûts de fabrication : Analyse des coûts de localisation, de la capacité et des capacités pour la planification de l'empreinte de localisation. Leadership et développement : Fournir un soutien général au développement / coaching de l'équipe d'ingénierie industrielle locale de l'usine. Suivi du statut de lancement : Suivi du budget, des tableaux de bord de statut de lancement, des coûts de démarrage, des principaux KPI associés, escalade, etc. Organisation des échanges de meilleures pratiques entre les sites de production. Déplacements réguliers dans nos sites de production.