. Raison d'être du poste Le Régleur / Programmeur CN est responsable de la programmation, du réglage, de l'optimisation et du suivi de la production sur machines d'usinage complexes à commande numérique (fraisage, tournage, centres multi-axes, transfert ou combinés). Il intervient dans un contexte de très haute précision et de finition esthétique, propre à la fabrication de composants métalliques pour bracelets de montres (maillons, attaches, boîtiers intermédiaires, boucles, axes, etc.). Son objectif est de garantir la conformité géométrique, dimensionnelle et visuelle des pièces tout en optimisant les cycles d'usinage et la durée de vie des outils. ________________________________________ II. Environnement technique - Parc machines : o Centres d'usinage CN 3 à 5 axes (Fanuc / Siemens / Heidenhain / Brother / Willemin-Macodel / Bumotec). o Machines Tranferts 28 axes (Fanuc) o Tours CN bi-broches, axes C/Y, embarreur et ravitailleur automatique. o Machines d'électro-érosion (si applicable). - Matériaux usinés : o Acier inox horloger 316L, titane grade 2 et 5, laiton, or, métaux précieux, aciers trempés. - Logiciels FAO / CAO : o Mastercam, GibbsCAM, TopSolid, SolidWorks, Catia (selon configuration). o Esprit - Outillage : o Porte-outils HSK / Capto / BT40 / ER32, outils carbure, PCD, diamant naturel. o Micrométrie de haute précision (micromètres, palpeurs 3D, projecteurs de profil, MMT). ________________________________________ III. Missions principales 1. Programmation & Industrialisation - Créer, modifier et optimiser les programmes CN à partir des modèles 3D et plans 2D selon les gammes de fabrication. - Déterminer les stratégies d'usinage : séquence d'opérations, parcours d'outil, gestion des dégagements et accès complexes. - Définir les conditions de coupe (Vc, fz, ap, ae, N) selon le matériau, l'outil et le type d'opération (fraisage, perçage, taraudage, finition). - Intégrer et ajuster les sous-programmes d'usinage (cycles de perçage, macros automatiques, palpage, mesure d'usure outil). - Vérifier les collisions et la cinématique des axes par simulation FAO avant transfert machine. ________________________________________ 2. Réglage et mise au point machine - Monter et ajuster les outils coupants, porte-pièces, étaux, posages, dispositifs de bridage spécifiques horlogers. - Régler les origines pièces (G54-G59, décalages dynamiques), les longueurs et rayons outils. - Effectuer les corrections d'outils (usure, géométrie, compensation cutter radius). - Réaliser les tests de coupe, validation première pièce et ajustements sur trajectoires. - Garantir la stabilité du process pour les séries longues ou répétitives. ________________________________________ 3. Contrôle qualité intégré - Utiliser les moyens de mesure conventionnels et tridimensionnels (pied à coulisse 0.01, micromètre, palpeur, MMT). - Effectuer les auto-contrôles dimensionnels et esthétiques en cours de fabrication (tolérances ≤ ±0.005 mm). - Identifier et documenter les non-conformités, rebuts et dérives de process. - Renseigner les fiches de contrôle et les rapports SPC (Statistical Process Control). ________________________________________ 4. Maintenance et suivi machine - Assurer la maintenance de premier niveau : nettoyage, graissage, calibration, vérification du palpeur, contrôle du jeu axes. - Signaler et diagnostiquer les dysfonctionnements mécaniques, électriques,pneumatique,hydraulique ou logiciels. - Contribuer à la fiabilité des équipements par la remontée d'informations (outil cassé, broche en surcharge, variation de coupe). ________________________________________ 5. Amélioration continue - Optimiser les temps de cycle et la longévité des outils (analyse des copeaux, efforts de coupe, vibrations). - Participer à la standardisation des posages, outillages et programmes. - Proposer des axes d'amélioration pour réduire les rebuts et les temps d'arrêt.