MISSION PRINCIPALE :  Garantir l'intégration transversale des projets industriels, en collectant les données d'entrées externes (clients, prestataires de R&D externe) et internes (services supports groupe et services usine), dans le but d'accompagner le client et l'usine jusqu'à la première production industrielle conforme TÂCHES :  1. Collecter les données d'entrée des projets (UHT, DM, cosmétiques) - Etablir l'annexe 2 du cahier des charges produit - Assurer une communication fluide avec la cellule projet en étant le seul point d'entrée dans l'usine tout le long du projet (aspects techniques, supply, réglementaires et qualité) - Intervenir dans l'analyse des risques et des coûts suite GoNoGO - Remonter au contrôle de gestion les informations nécessaires au calcul de la VA et outillage durant la phase d'élaboration de l'offre et tout le long du projet dans le cas de modification du brief client - Récupérer les informations sur la formule - Récupérer les informations sur les packagings - Récupérer les informations sur l'industrialisation (ressources, gammes, outillage, équipements) sur la première production - Etablir la gamme en vue de la paramétrer dans l'ERP sur la première production  - Récupérer les informations sur les spécifications des composants et du produit fini ainsi que les méthodes de contrôle à appliquer - Récupérer les informations pour réaliser le produit (remplissage, variables à imprimer, IPC, plans de prélèvement des échantillons, étiquettes, données de palettisation et données logistiques .)  - Synthétiser et compiler l'ensemble des données d'entrée nécessaires à l'intégration du projet sur le site industriel  2. Intégrer les projets sur le site industriel  - Suivre l'évolution du rétroplanning des projets, anime la réunion ARC/MAD en collaboration avec les ADV et communique les mises à jour aux chargés de projets - Participer à la définition des équipements de production - Récupérer les informations techniques pour l'industrialisation des projets (outillages, contraintes techniques.) - Récupérer les informations auprès du service Supply en termes d'approvisionnement et de planification - Assister les équipes de l'usine pour garantir le respect des délais  - Animer la réunion de présentation/suivi projet au sein de l'usine (Service Qualité, Supply, Logistique et Production) et établit/suit le plan d'action et les tâches de chaque service sur les projets - Compiler et met à jour l'ensemble des données d'entrée nécessaires à l'intégration du projet sur le site industriel  3. Accompagner les équipes de l'usine pour la première industrialisation des projets - Coordonner la première production industrielle  - Assister aux différentes réunions de développement (réunion kick-off, Industrialisation, lancement et clôture) - Récupérer les documents de production issus de la Qualité Opérationnelle et de la Fabrication - Recevoir les clients sur le site pour les réunions techniques et les visites projets - Définir les besoins en essais industriels ou en PSI  - Suivre les plans d'action à la suite des essais industriels 4. Faire le bilan de l'industrialisation du premier lot - Animer la réunion de bilan de première production industrielle des projets au sein de l'usine (Service Qualité, Supply, Logistique et Production)  - En cas de non-conformité lors du premier lot, coordonne et suit le plan d'action curatif et correctif 5. Coordonner et accompagner les projets spécifiques liés à l'UHT - Assister le/la pilote process à risques dans toutes les étapes clés liées à un projet UHT - Récupérer les données d'entrée spécifiques à un projet UHT - Prendre en charge directement les projets UHT concernant les points spécifiques aux contraintes de production et accompagne les clients sur ces demandes techniques - Prendre en charge la gestion complète du conditionnement secondaire des projets UHT - Assister le/la pilote process à risque pour garantir le respect des délais - Faire le bilan de l'industrialisation du premier lot 6. Piloter l'installation de nouvelles machines et garantir l'évolution des équipements - Piloter les nouvelles installations machines au conditionnement - Etudier les postes de travail (tâches, équipements, répétitivité des gestes, bruits, facteurs de pénibilité) - Analyser les indicateurs d'accidentologie, de maladie et de maladie professionnelle  - Définir avec les acteurs les conditions matérielles liées au besoin - Identifier les évolutions utiles de compétences  - Définir les moyens à mettre en œuvre pour adapter les compétences - Vérifier l'adéquation entre l'ergonomie des postes et la productivité ~@