Safran est un groupe international de haute technologie opérant dans les domaines de l'aéronautique (propulsion, équipements et intérieurs), de l'espace et de la défense. Sa mission : contribuer durablement à un monde plus sûr, où le transport aérien devient toujours plus respectueux de l'environnement, plus confortable et plus accessible. Implanté sur tous les continents, le Groupe emploie 100 000 collaborateurs pour un chiffre d'affaires de 27,3 milliards d'euros en 2024, et occupe, seul ou en partenariat, des positions de premier plan mondial ou européen sur ses marchés. Safran est la 2ème entreprise du secteur aéronautique et défense du classement « World's Best Companies 2024 » du magazine TIME. Safran Aircraft Engines conçoit, produit et commercialise, seul ou en coopération, des moteurs aéronautiques civils et militaires aux meilleurs niveaux de performance, fiabilité et respect de l'environnement. La société est notamment, à travers CFM International*, le leader mondial de la propulsion d'avions commerciaux courts et moyen-courriers. * CFM International est une société commune 50/50 de Safran Aircraft Engines et GE Aerospace. Parce que nous sommes persuadés que chaque talent compte, nous valorisons et encourageons les candidatures de personnes en situation de handicap pour nos opportunités d'emploi. Descriptif missionLa fabrication additive (FA) représente une opportunité stratégique pour Safran, permettant d'optimiser en profondeur les produits du groupe et d'apporter des solutions de compétitivité significative. Afin de relever ce défi, Safran Aircraft Engines a décidé d'investir des moyens de production de noyaux céramiques en FA. La fabrication, par le procédé de coulée en cire perdue, des aubes creuses constituants les turbines hautes pression nécessite la présence d'un noyau céramique pour réaliser la forme du circuit de refroidissement interne à l'aube. Le moulage de la grappe s'effectue par trempées successives dans des barbotines (suspension céramique) et poudres céramiques réfractaires constituant la carapace céramique. Le noyau est réalisé par le procédé d'injection thermoplastique céramique = CIM (ceramic injection molding) ou par fabrication additive. Les problématiques sont diverses (stabilité du procédé- variabilité, complexité des cavités, sanction qualité sur noyau cuit). L'ingénieur(e) céramiste intervient en support à la production sur les problématiques liées aux noyaux et carapaces céramiques. Il/Elle est force de propositions pour lancer des études R&T en vue d'optimiser les gammes. Pour se faire, il/elle participe à l'établissement de la road map R&T axe céramique. Il/elle pilote les études avec la construction de plans d'essai, la rédaction de CR d'avancement et notes de synthèse des résultats et la présentation technique aux interlocuteurs concernés. Il/elle s'assure un lien avec les activités céramiques amont de SAFRAN TECH (plateforme fonderie expérimentale) et les besoins captés en production au sein du CEI Aubes de Turbine. Il/elle participe à la veille technologique et l'état de l'art des céramiques pour fonderie.