L'Ingénieur.e Maintenance Industrielle gère la mise en œuvre de la politique de maintenance dans l'entreprise. Il/elle veille à l'amélioration des équipements de production au travers du logiciel de GMAO de l'entreprise et de l'ensemble de son système documentaire. Il/elle veille aux conditions d'entretien du matériel et s'informe régulièrement sur la réglementation relative à la protection de l'environnement et aux règles de sécurité applicables sur l'ensemble du site. Pour conjuguer fiabilité et amélioration du rendement, il met en place des actions de maintenance curative, corrective et préventive. Son objectif : éviter la panne des équipements et des machines-outils, synonyme d'immobilisation des lignes de produits et impactant les livraisons vers le client final, mais aussi générant des coûts évitables pour l'entreprise. Pour cela, il/elle améliore l'analyse des diagnostics avant chaque mise en route, il/elle rédige les gammes de maintenance, il/elle assure la formation des techniciens, et il/elle garantit la réalisation des TPM de Niveau 1 avec les équipes opérationnelles. Si un problème est détecté, l'équipe doit trouver les solutions techniques pour le résoudre et relancer au plus vite la production. Les prises de décision sont souvent collégiales avec les opérateurs sur le terrain. Il/elle gère le budget dédié aux achats d'entretien. Il/elle dirige les projets d'amélioration, en modernisant les matériels, en faisant effectuer des travaux. Au quotidien, la gestion comptable doit peser dans sa réflexion. Enfin, il/elle capitalise le savoir, construit une communauté de compétence et de connaissance autour des traitements thermiques (pyrométrie et automatismes) qui constitue une des technologies-clés de Revima Engine Parts et forme et sensibilise l'ensemble des acteurs de cette Unité Autonome de Production de l'entreprise. Les principales missions et activités seront les suivantes : -Concevoir, programmer et suivre la réalisation d'une stratégie de maintenance corrective et préventive en organisant les appareils de maintenance. -Sélectionner les fournisseurs et prestataires : négociation et coordination des contrats, contrôle de la réalisation des interventions et des produits. -Effectuer des diagnostics avant chaque mise en route des appareils pour prévenir d'éventuelles pannes. - Surveiller les conditions d'entretien du matériel de production. - Trouver des solutions techniques rapidement en cas de panne pour relancer la production. - Élaborer les bilans de maintenance qui identifient et préconisent des évolutions et améliorations techniques et de procédures en termes de qualité, de faisabilité, de cycles et de sécurité (meilleur rendement, coût de production moins élevé, matériel plus résistant, etc.). - Assurer une veille technologique sur les appareils et leur suivi. - Assurer une veille sur la réglementation relative à la protection de l'environnement et aux règles de sécurité. - Améliorer la sécurité du site : définir les mesures de sécurité à destination des équipes, des installations et de l'environnement pour prévenir et gérer les impacts de la production. - Garantir la qualité des prestations du service maintenance et de l'activité industrielle au regard des normes en vigueur (ISO 14001, ISO 45001, Plan de Transition Energétique.). - Suivre les compétences techniques des équipes et proposer des formations en interne (qualité, sécurité, etc.).   Nota : Les missions et activités indiquées ci-dessus ne sont pas exhaustives et peuvent faire l'objet d'aménagements en fonction des besoins du service, suivant les niveaux d'activité.Formation de niveau Bac+5 (Master en Maintenance Industrielle, Diplôme d'école d'ingénieurs généraliste ou spécialisée en mécanique, automatismes, électrotechnique) Expérience d'au moins 5 ans dans l'industrie métallurgique, automobile ou de procédés ou sur des sites d'explo