Présentation de la formation : - Présentation du titre professionnel « Métallier » - Programme de la formation - Modalités de l'examen Savoir identifier : - Les différents profilés et tôles à utiliser (nuance d'acier, profils marchands, tôles perforées, métal déployés, .) - Les différents profilés et tôles à partir de références. - Les produits caillebotis et éléments de plancher. Lecture de plans - Réaliser un plan à partir des cotes relevées sur site. - Lire et exploiter un plan de fabrication. - Se représenter en plan et dans l'espace les ouvrages à réaliser - Exploiter des fiches de débits. - La symbolisation des soudures. Le traçage - Connaître les règles de bases de géométrie pour le traçage. - Tracer un contour à l'aide d'un gabarit - Effectuer les tracés sur tôle: parallèles, perpendiculaires et les angles remarquables ou quelconques. - Calculs géométriques et traçage correspondants - Connaitre les normes et traçage des escaliers. - Tracer l'épure de la réalisation : la rampe (garde-corps), la rampe d'accès (plan incliné), le châssis suivant une pente ou un habillage de tôle. - Tracer un plan d'implantation de barreaux. - Utiliser les règles de répartition des barres et prendre des décisions esthétiques. - Effectuer le plan d'imbrication des tôles. Le débit mécanique et la mise en forme - Machines de débit et mise en forme, risques associés et maintenance - Débiter à la scie pendulaire les profilés. - Débiter mécaniquement des tôles : cisailles à levier et cisailles guillotine - Effectuer les découpes thermiques : oxycoupage. - Réaliser les grugeages (entailles) - Effectuer les aspects de finition : ébavurage, ponçage. - Mettre en forme des barres. - Percer et aléser des profils. - Réaliser les pliages de tôles avec des machines manuelles (plieuse à tablier). - Usiner avec des perceuses portatives, à colonnes et du matériel de taraudage et de finition. Le soudage (théorie) - Les documents techniques d'ensembles métalliques divers - Le DMOS - Les unités de mesure métriques, électriques, . - Les aciers, leurs désignations - La désignation normalisée des tôles, tubes et profilés Soudage et pointage (pratique) - La préparation des éléments à assembler - Les contrôles avant soudage - La préparation du poste - Régler le poste à souder - Souder/pointer à plat par procédés semi-auto, TIG, AEE - Les défauts de soudage - Connaitre les déformations types dues aux soudures - Contrôler visuellement des soudures. - Corriger à chaud et à froid les déformations résultantes de soudage. - Réaliser le soudage des paumelles. - La réparation d'une soudure La manutention des ouvrages métalliques - Les calculs de centre de gravité - Les équipements de manutention, la réglementation Le travail sur site de montage - Effectuer un relevé de cotes sur site de montage. - Assembler et régler sur site des éléments ou des ensembles métalliques par soudage et/ou par boulonnage ou vissage. Poser des structures et/ou des ouvrages - Connaître les différents types de scellement en fonction des supports. - Façonner les pattes de scellement. - Effectuer des scellements aux mortiers (ciment, chaux) en tenant compte du support. - Effectuer des scellements liquides en tenant compte du support. Les produits verriers - Connaître les types d'assemblage des produits verriers. - Assembler mécaniquement des vitrages. - Connaître les conditions de fixation mécanique des vitrages - Connaître les identifications des vitrages isolants. - Connaître les vitrages résistants mécaniquement. - Manutentionner et