Définition de fonction synthétique : * Vérifier la disponibilité des moyens de production * Etablir le calendrier de la production (début/fin de chaque opération) * Répartir la charge de travail entre les différents ateliers et lignes. Rôle transversal : Respecter et faire respecter les consignes de sécurité, environnement et sûreté. Gigafactory, site de pilote, les projets, l'équipe central de Supply Chain, Purchasing, building, qualité, Missions principales, Objectifs et Indicateurs associes - Partant * Du master planning du projet principal, en associant les planning de chaque process, building, planning du projet client. * Du Plan de Production émis par la Supply Chain Corporate * Des prévisions d'achats (DELFOR) et commandes fermes (DELJIT) reçues des clients * De la disponibilité des ressources : stocks, lignes et machines, ressources humaines * Des opérations programmées de maintenance Etablir avec project launch manager, Supply chain launch manager le calendrier * D'approvisionnement des raw mat et les semi-fini de chaque jalon ; * Le plan de transport des Equipements ; des raw mat ; des semi-fini * Mis en place des activités de la logistique interne * Des audits internes et externes Etablir avec le Directeur de Production et le Supply Chain Manager de la Gigafactory le calendrier de production * Début et fin de chaque opération * Répartition de la charge de travail entre les différents ateliers, lignes, shifts * Elaborer, suivre, communiquer le planning de fabrication Cette planification porte sur les horizons : Semaine et Jour - Ce travail se fait en collaboration avec * La Direction Production : Disponibilité des ressources de production (machines et hommes), évènements de production * La Direction Maintenance : Maintenance programmée, non-programmée * L'Approvisionnement de la Gigafactory : niveaux de stocks, aléas de livraisons, d'expéditions * Les projets industriels, building, clients - Superviser la gestion des stocks et buffers - Organiser et réguler l'acheminement et la circulation des flux de production entrants et sortants en s'appuyant sur le Coordinateur Transport - Ajuster en permanence les plannings en fonction des aléas - Assurer le respect des délais de traitement et la satisfaction clients - Suivre les indicateurs clés de performance liés à la production - Travailler à la rationalisation et à l'optimisation des processus de planification sur son périmètre. Savoir faire * Maîtrise Excel, Outlook. Utilisation d'un ERP de gestion de production (type QAD). Connaissance de la réglementation transport de matières dangereuses. Expérience (domaine, nombre d'années) : * Au moins 7 ans d'expérience similaire en industrie. Qualifications (diplômes, langues.) : * Bac +5 * Master Génie des systèmes industriels, ou Master Sciences pour l'ingénieur ou Diplôme d'ingénieur * Français et Anglais : langue de travail + 3ème langue appréciée : allemand, italien Comportements clé : * Organisé, rigoureux, autonome, réactif, bon communicant, très sensible aux objectifs de production : Quantités, Qualité.