Descriptif du poste: Mission : L'analyste niveau 3 en électricité et électronique est rattaché hiérarchiquement au Coordinateur Qualité Usine Projet et fait partie intégrante de l'équipe qualité projet. Il est chargé de procéder à l'analyse des défaillances présentes sur véhicule afin de déterminer leurs causes racines et de partager les analyses avec les membres de l'ingénierie centrale. Responsabilités : * Effectuer des analyses sur pièces, organes ou véhicules portant sur la conception du produit et du process en Electrique / Electronique niveau 3 * Analyser les défauts pour en déterminer les causes racines et permettre d'affecter les différentes responsabilités. * Contribuer à l'élaboration des plans d'actions de résolution des problèmes. * Synthétiser et communiquer les éléments techniques aux interlocuteurs du technocentre. * Animer ou participer aux réunions techniques et rédiger des comptes-rendus d'analyses. * Soutenir les résultats de son analyse. * Reporter à l'équipe projet le retour d'analyse, proposer des plans d'actions et vérifier la prise en compte par le pilote de l'action définie. L'analyste doit être en capacité de lire et interpréter les plans de câblages/schéma électrique, de réaliser des mesures de tension, d'intensité et de résistance avec un appareil tel qu'un multimètre. Il doit savoir utiliser une valise de type Bosch afin de réaliser des diagnostiques sur véhicule et interpréter les codes défauts par l'intermédiaire du logiciel DDT2000. Profil recherché: Profil recherché : * Formation d'Ingénieur avec connaissances approfondies en électronique et en diagnostic véhicule. * Culture Qualité * Expérience significative en conception, et en industrialisation dans le domaine de l'électricité électronique. * Capacité à travailler en collaboration avec des équipes pluridisciplinaires. * Esprit d'analyse et de synthèse. * Compétences en communication orale et écrite. * Gestion de projet et aptitude à faire des déplacements, y compris à l'international. * Connaissance des outils de résolution de problème (diagramme cause/effet, arbre de défaillance, PDCA, 5P, 8D) est un plus.  Outils standards utilisés : DDT2000, CANALIZER, DIAGALIZER, NASA, LUP, PROMPT, SIANPQP, POLYWORKS, GEOM, NPDM, SIGNE, ANNEAU D'ANALYSE, GDNORMES. Coopérations clés : * Le PCC, les architectes, le pilote conformité, les préparateurs montage, les fabricants, les PFE, la DIPV, et les pilotes géométrie véhicule.