L'Etablissement de Mérignac compte aujourd'hui plus de 3000 collaborateurs travaillant sur des activités allant de la conception à la mise en vol de nos avions dont : - l'assemblage final des Rafale et Falcon - l'aménagement basique des Falcon - la réalisation des avions spéciaux - le contrôle - les essais sol - les mises en vol série - des développements technologiques - des études aérodynamiques, de performances, de structures et systèmes - de l'industrialisation - du soutien et support client - des métiers tertiaires : achats, maintenance des bâtiments, informatique, RH Le service de Gestion Production et Supply Chain (GPSC) est rattachée à la Direction regroupant les entités suivantes: - Gestion de production (établissement des carnets de commande usine) - Supply Chain Industrielle (rôle d'approvisionnement de l'usine) - Développement et support du système d'information de la production (Projet ERP / Support aux utilisateurs / Projet PLM - Product Lifecycle Management) - Projets et support fonctionnel PLM (spécifications, qualifications, accompagnes du changement, formations et supports fonctionnels des applications du domaine PLM développées par Dassault Systèmes sur le site de Mérignac pour le périmètre production avec les projets ERP et MES) Le Gestionnaire de Production Flux d'Approvisionnements fait le lien entre le client final (Unité de production) à travers les Gestionnaires de Lignes de Production et les fournisseurs (achats opérationnels, Inter-usine ou les unités de production interne de pièces élémentaires) pour l'expression des besoins et la réponse à ces besoins. Ce lien se décline suivant 3 axes : Garantir vers les fournisseurs (achats opérationnels, Inter-usine ou les unités de production interne de pièces élémentaires) 2 choses : Le lissage ordonnancé des besoins La stabilité des besoins dans le temps d'un horizon donné Suivre et assurer la communication bilatérale entre le client (UP) et les fournisseurs sur les écarts au nominal de la ressource Supply-Chain (les composants) en particulier par la participation au PDE matière. Contribuer au processus d'Amélioration Continue et au flux QR permettant de garantir qu'un aléa ou un écart ou un dysfonctionnement du processus ne devienne pas récurrent Il s'assure de donner la visibilité sur les délais des composants de ses fournisseurs (via les approvisionneurs et les approvisionneurs IU) à l'Unité de Production et de mettre à jour des indicateurs clés de performance de sa fonction.