Dans 33 pays, les 7 500 salariés de Mersen produisent des composants-clefs et des solutions pour les industries d'avenir : satellite, véhicule électrique, semi-conducteur, aéronautique, ferroviaire, transition énergétique, distribution électrique etc. Au sein de la Business Unit Anticorrosion Equipements, le site de Mersen Pagny-sur-Moselle conçoit et fabrique chaque année plus de 120 équipements et quelques 50 000 tubes. 160 salariés dont une équipe d’experts, et un large éventail d’offres de formation (10 à 20 alternants sur site, plus d’une vingtaine de stagiaires) ainsi qu’un fort impact QVCT permettent à ce site historique de plus de 130 ans de perdurer dans l’excellence en étant certifié par les organismes internationaux les plus réputés.  Dans 33 pays, les 7 500 salariés de Mersen produisent des composants-clefs et des solutions pour les industries d'avenir : satellite, véhicule électrique, semi-conducteur, aéronautique, ferroviaire, transition énergétique, distribution électrique etc. Au sein de la Business Unit Anticorrosion Equipements, le site de Mersen Pagny-sur-Moselle conçoit et fabrique chaque année plus de 120 équipements et quelques 50 000 tubes. 160 salariés dont une équipe d’experts, et un large éventail d’offres de formation (10 à 20 alternants sur site, plus d’une vingtaine de stagiaires) ainsi qu’un fort impact QVCT permettent à ce site historique de plus de 130 ans de perdurer dans l’excellence en étant certifié par les organismes internationaux les plus réputés.  Description & missions Missions : Au sein d’une équipe d’Ingénieurs vous serez en charge de : * Faire des PFD et P&iD (schéma de procèdes en ingénierie génie chimique et schéma tuyauterie /instrumentation) et les bilans matières/énergie * Réaliser des Process Data Sheet (Avant-projet dossier ingénierie) des équipements (colonnes, échangeurs, pompes, …) * Faire de la simulation de génie des procédés (nous utilisons le logiciel PD+). * Faire dimensionnement thermique (nous utilisons ASPEN et X-Designer) * Faire des manuels opératoires (incluant analyse fonctionnelle détaillée) * Avoir des connaissances de l’instrumentation et de l’automatisme * Optimiser les procédés existants pour réduire les consommations énergétiques et les émissions. * Participation à des HAZOP, AMDEC, LOPA et audits techniques * Participer à l’évaluation des risques procédé * Démarrage sur site (ce qui signifie des déplacements à l’international qui sont donc organisés avec des dates programmées, pas de déplacement en urgence)