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Pilotage d'installation de production verrière H2805

Description du métier

  • Chargeur / Chargeuse de four en production/transformation de verre
  • Conducteur / Conductrice de four en production/transformation de verre
  • Conducteur / Conductrice de ligne en production de verre
  • Conducteur-fondeur / Conductrice-fondeuse en industrie verrière
  • Fondeur / Fondeuse en production/transformation de verre
  • Fondeur-composeur / Fondeuse-composeuse en industrie verrière
  • Lanceur / Lanceuse de fabrication en industrie verrière
  • Pilote d'installation de production de matière verrière
  • Surveillant / Surveillante de four en production/transformation de verre
  • Technicien / Technicienne en production/transformation de verre
  • Technicien / Technicienne fusion en industrie verrière

Définition

  • Surveille et régule à distance (salle de contrôle, ...) une installation automatisée de fusion ou de transformation en continu de matière verrière selon les règles de sécurité, les normes environnementales et les impératifs de production (qualité, coûts, délais, ...). Contrôle l'état des équipements de production et de régulation.
  • Peut effectuer des opérations d'entretien ou de réparation sur les installations, installer et régler des moules et des outillages.
  • Peut analyser les résultats de production et déterminer des mesures correctives.
  • Peut apporter un appui technique à différents services (production, qualité, maintenance, ...) et coordonner une équipe.

Accès au métier

Ce métier est accessible avec un diplôme de niveau Bac (professionnel, technologique) à Bac+2 (BTS/DUT) en électromécanique, électrotechnique, automatisme, régulation.

Il est également accessible avec une expérience professionnelle en production industrielle (verre, sidérurgie, métallurgie, mécanique, ...) sans diplôme particulier.

Un ou plusieurs Certificat(s) d'Aptitude à la Conduite En Sécurité -CACES- conditionné(s) par une aptitude médicale à renouveler périodiquement peu(ven)t être requis.

Une habilitation électrique peut être demandée.

Contextes de travail

Conditions de travail et risques professionnels
  • Déplacements professionnels
  • Port d'équipement de protection (EPI, casque…)
Horaires et durée du travail
  • Travail de nuit
  • Travail le week-end
  • Travail par roulement

Activités et compétences

Compétences

Savoir-faire

Production, Fabrication
  • Mettre en oeuvre les processus et les modes opératoires techniques
  • Réaliser une intervention nécessitant une habilitation
  • Monter et régler une installation, une machine
  • Transformer une matière première
  • Appliquer une couche de métal par l'argenture
  • Réaliser la coulée des fours
  • Réaliser le redémarrage de four (brûleur, ...) et de dépollueurs
  • Régler des moules et des outillages
Maintenance, Réparation
  • Nettoyer des équipements spéciaux
  • Nettoyer un brûleur
  • Réaliser l'attrempage et le détrempage des fours
  • Réaliser le rinçage de fours (dépose d'embouts, ...)
  • Déterminer les causes de dysfonctionnements
  • Réaliser des corrections ou réparations sur un ouvrage
Prévention des risques
  • Vérifier l'état de l'installation de fusion/transformation de matières
  • Déterminer des mesures correctives
Qualité
  • Contrôler la conformité physico-chimique de matières ou produits
  • Analyser la qualité des process
Gestion des stocks
  • Manipuler un engin de manutention ou de chantier
  • Réaliser la palettisation
Recherche, Innovation
  • Réaliser des dosages et des prélèvements de produits
  • Rédiger un cahier des charges, des spécifications techniques
Relation client
  • Apporter un appui technique aux services qualité, maintenance, méthodes
Stratégie de développement
  • Piloter la gestion de la production, de l'exploitation
Management
  • Animer, coordonner une équipe
Organisation
  • Analyser, exploiter, structurer des données
Communication
  • Transmettre de l'information

Savoir-être professionnels

  • Être à l'écoute, faire preuve d'empathie
  • Faire preuve d'autonomie
  • Faire preuve de rigueur et de précision

Savoirs

Certifications et habilitations
  • Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg (CACES R 389-3)
  • Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité supérieure à 6000 kg (CACES R 389-4)
  • Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale < ou = à 6 tonnes) (CACES R 489-3) - Depuis le 01/01/2020
  • Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale > 6 tonnes) (CACES R 489-4) - Depuis le 01/01/2020
  • Gerbeurs à conducteur porté (hauteur de levée > 1.20 m) (CACES R 489-1B - Depuis le 01/01/2020
  • Ponts roulants (CACES R 318)
  • CACES R484 catégorie 1 - Pont roulant et portique
  • Ponts roulants et portiques à commande au sol (CACES R 484-1) - Depuis le 01/01/2020
  • Ponts roulants et portiques à commande en cabine (CACES R 484-2) - Depuis le 01/01/2020
  • Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (CACES R 389-1)
  • Transpalettes et préparateurs sans élévation du poste de conduite (h < ou = à 1,20 m) (CACES R 489-1A) - Depuis le 01/01/2020
  • Habilitations électriques de travaux hors tension
  • Habilitations électriques de travaux sous tension
Domaines d'expertise
  • Analyse statistique
  • Chimie
  • Méthodes et outils de résolution de problèmes
  • Pneumatique
  • Tests physico-chimiques
  • Automatisme
  • Colorimétrie
  • Électricité
  • Mécanique
  • Thermique
  • Gestion de Production Assistée Par Ordinateur (GPAO)
  • Logiciel de supervision
  • Outils de Gestion de Moyens de Production (GMP)
Normes et procédés
  • Données d'activité d'une production
  • Fusion des métaux
  • Normes qualité
  • Pilotage en salle de commande
  • Prélèvement à chaud
  • Procédé de trempe (verre trempé)
  • Procédés de teinture
  • Procédés de traitement de surface
  • Process de fusion du verre
  • Processus d'affinage
  • Processus de formage par flottage (float)
  • Processus de transformation de verre par fusion
  • Recuisson et refroidissement du processus de transformation de verre (à chaud, à froid)
  • Règles de sécurité
  • Régulation et instrumentation
  • Normes environnementales
  • Règles d'hygiène et de propreté
Produits, outils et matières
  • Fonctionnement des installations (réfractaires, bouillonneurs, ventilateurs, brûleurs, ...)
  • Utilisation d'appareils de contrôle et de mesure (analyseur de gaz, pyromètre optique, voltmètre, ...)
  • Propriétés des combustibles (fuel, gaz, ...)
Techniques professionnelles
  • Techniques d'étirage du verre
  • Techniques de laminage

Certifications

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